Noi, GOJON, am livrat un set dePrefeeder automat completîn Polonia săptămâna trecută.

Acest Prefeeder automat realizează conexiunea inline de lasistem transportorautomat la imprimantă.

Prefeederul nostru adoptă control servo și alimentare automată cu hârtie.Este folosit pentru diferite tipuri de imprimante,mașini de tăiat, etc. Are eficiență ridicată a producției, poziționare precisă, operare simplă și siguranță și fiabilitate.Alimentați automat plăcile de hârtie de la transportor la mașini de imprimantă și de tăiat cu matriță, poate economisi costul forței de muncă și poate crește mult eficiența producției.

Din câte știm, BOBST a lansat MASTERLINE DRO, o soluție end-to-end despre care spune că le va oferi convertorilor producție de volum mare de cutii și ambalaje simple cu valoare adăugată, cu imprimare și decupare de calitate.

Potrivit BOBST, noua mașină se întinde pe linia de producție de la prealimentator la paletizor și utilizează cea mai recentă tehnologie a companiei, inclusiv 10 brevete.De asemenea, oferă imprimare de înaltă calitate pentru interior și exterior într-o singură trecere, precum și capabilități sofisticate de tăiere, spune compania.Se spune că MASTERLINE DRO oferă performanță „excelentă”, cu o capacitate anuală de producție de peste 40 de milioane de metri pătrați.În plus, BOBST susține că clienții se pot aștepta la o îmbunătățire cu 15% a testului de compresie a cutiei (BCT), ceea ce poate însemna economii de hârtie.
Potrivit companiei, aparatul are două sisteme de control al calității pentru a potrivi în mod constant imprimările în timpul instalării sau producției.BOBST adaugă că Start & Go oferă lucrări multicolor cu configurare complet automatizată, cu compensare automată a neregulilor, în timp ce Lead & Print aparent garantează tipărirea până la imprimare și imprimarea pentru a reduce consistența cu compensare pentru neregulile cartonului în timpul producției.BOBST adaugă că Start & Go oferă lucrări multicolor de configurare complet automatizate, cu compensare automată a neregulilor, în timp ce Lead & Print garantează aparent tipărirea până la imprimare și imprimarea pentru a reduce consistența cu compensare pentru neregulile cartonului în timpul producției.Potrivit BOBST, MASTERLINE DRO are, de asemenea, un sistem integrat de colectare a prafului care ajută la menținerea calității imprimării și a eficienței tăierii prin matriță prin eliminarea a peste 99,9% din deșeurile de tăiere cu matriță.
În plus, se pare că mașina este proiectată pentru a fi ușor de configurat și de operat, rezultând un timp de funcționare maxim cu efort minim.Potrivit BOBST, utilizatorii pot gestionaîntreaga linie de producțiecu un sistem de operare intuitiv și modificări mai rapide ale comenzilor.
BOBST susține că designul robust al MASTERLINE DRO reduce uzura componentelor mașinii companiei, în timp ce piesele de schimb standardizate, meniurile de service intuitive și accesul ușor la toate părțile mașinii fac în mod clar întreținerea rentabilă atunci când este necesar.
„Deoarece proprietarii de mărci solicită o calitate superioară tăiate și imprimate de la furnizorii de ambalaje din carton ondulat, atingerea ambelor obiective, menținând în același timp profitabilitatea, devine din ce în ce mai importantă pentru producătorii de cutii.